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影響砂磨機研磨功率和研磨質量的因素有哪些?
發布時間:
2023-03-27

砂磨機是現在很多高新材料制作生產過程中必備的設備,除了不同品牌的砂磨機本身質量的差異之外;影響砂磨機的工作效率和研磨質量的主要因素不外乎這幾點:研磨介質、冷卻系統、磨料的填充率、研磨物料流速等。
研磨介質的密度、硬度、尺寸、表面光潔度都是影響研磨質量的因素。一般來說,比重越大的研磨介質,沖量就越大,研磨功率也就越大,同時對砂磨機內筒部件的磨損就越大,所以漿料的粘度與流速的配合就變得十分重要。低密研磨介質形適合低粘度漿料,高密度研磨介質適合高粘度漿料。研磨介質硬度越高,理論上研磨介質磨損率越低。所以使用合適的研磨介質是非常重要的。
還有就是研磨介質的大小,決定了研磨介質和物料接觸點的大小。在相同的體積下,研磨介質越細小與物料接觸點越多,所以相對而言研磨功率更大一些。當然研磨介質的表面光潔度也跟研磨功率密不可分,研磨速率與研磨介質表面光亮度成正比,因此為了降低磨耗速率,需要研磨介質表面潤滑。當被打碎的研磨物料混合在一起時,研磨珠子也會有一定的磨損,磨損的研磨珠子經漿料混和后難以分離,從而影響到商品的質量,因此通常的意思是,研磨珠子外表越光亮越好。
設備的冷卻系統,也是決定砂磨機研磨能力的重要因素。研磨介質在劇烈運動狀態下,機械能轉變為熱能,產生大量的熱。通過實驗對比可以發現,在相同的條件下,使用l5℃冷凍水比使用22℃冷凍水處理循環水要多出30%以上,因此合理地控制冷卻水的溫度,就可以大大提高研磨功率。
磨料的填充率對砂磨機的磨料功率有直接的影響,磨料充填率越大,磨料接觸頻率越高,磨料的散磨能力越大,在同樣的磨料時間內,商品的粒度越小。經過反復實驗,填充率 高的是80%一85%。在裝料率超過85%時,就會出現磨粒現象,磨室溫度迅速上升,磨損量急劇增加。在砂磨機生產過程中,要精確調節待磨物料的流動速度。過快的流速會形成物料粒度粗大、內壓和溫度過高的磨腔。過慢的流速會導致輸出功率的降低。